브러시리스 DC 모터의 필수 요소

style="vertical-align: inherit;">모든 DC 모터는 자기장을 생성하기 위해 권선된 와이어 코일을 사용했습니다. 브러시 모터에서는 이러한 와이어가 묶여 있지 않지만 자유롭게 회전하여 샤프트를 구동할 수 있으며 기본적으로 로터라고 합니다.

고정된 부분을 고정자라고 합니다. 자석이 안쪽 표면에 위치하는 곳.

약식은 BLDC 모터 또는 전자 정류 모터(ECM 또는 EC)라고도 알려진 BL 모터입니다. DC 전류를 모터 권선으로 전환하여 결과적으로 회 전자를 회전시키기 위해 전자 컨트롤러가 사용됩니다. 동일한 컨트롤러는 모터의 속도와 토크를 위해 DC 전류의 위상과 진폭을 조정하는 데 도움이 됩니다. 전체 컨트롤러 시스템은 과거에 많은 일반적인 전기 모터에 사용되었던 기계식 정류자의 브러시와 유사합니다.

역사 :

그 기원을 이해하려면 1856년 Ernst Werner 씨가 수행한 개입을 다시 확인해야 합니다. 시간이 지남에 따라 이러한 발명품은 다양한 발전을 거쳤습니다.

교류를 직류로 변환하는 전력을 갖춘 전력 조광기가 발명되면서 여정이 시작되었습니다.

2003년; Makita는 이를 전동 공구로 사용한 최초의 회사였습니다. 처음에는 방위산업과 항공우주산업용으로만 조립합니다. 나중에 시간이 흐르면서 2009년에 출시되었습니다. 브러시리스 DC 모터   3개의 임팩트 드라이버를 사용합니다.

전체 이론은 AIEE 논문 "고체 정류를 갖춘 Dc Machine"에서 제시되었습니다.

1962년 후반에 TG Wilson과 PH Trickey는 직류로 작동하는 브러시리스 모터에 관한 기사를 발표했습니다. 주요 개념은 실제로 에너지 전달을 위한 물리적 스위치가 없다는 것이었습니다.

장점: 

1) 중량 대비 출력 비율이 높습니다.

2) RPM이라 불리는 속도를 순간적으로 제어하는 ​​고속으로 구성됩니다.

3) 고효율 및 내구성

4) 낮은 유지비용이 필요하다

5) 디스크 드라이브, 프린터 등 컴퓨터 주변기기 등 다양한 품목에 사용할 수 있습니다.

6) DC 모터의 발명으로 오래된 고무 벨트를 직접 구동 설계로 교체할 수 있게 되었습니다.

7) 신뢰성 향상

8) 소음공해 감소

9) 정류자의 스파크 제거

단점:

여기서 발생하는 단점은 정류자가 설치되어 있기 때문입니다. 여기에서는 그 중 일부에 대해 논의하겠습니다.

1) 정류자를 따라 있는 브러시 측의 마찰로 인해 전력이 저하됩니다.

2) 모터에 사용되는 브러시는 매우 부드러워서 마찰로 인해 손상되고 하드 디스크 모터나 다른 응용 분야에 사용할 수 없으므로 교체해야 합니다.

3) 슬라이딩 브러시에서는 전기 저항이 발생하여 결국 모터 주 회로의 전압이 떨어지게 되는데 이를 브러시 드롭이라고 하며 추가 에너지를 소비합니다.

4) 급격한 전류 개폐의 반복으로 인해 정류자에 스파크가 발생하여 폭발성 분위기에서 화재의 위험이 있습니다.

목적: 

제조하는 동안 브러시리스 DC 모터  기본적으로 전체 시스템의 모션 제어, 획득 및 위치 결정에 사용됩니다.

건설:

구조는 영구 자석과 유사하지만 두 가지 방식으로 작동하는 네오디뮴 자석을 사용할 수 있다는 점에서 새로운 점이 있습니다. 하나는 모터의 고정자가 회전자로 둘러싸여 있는 아웃 러너일 수도 있고, 두 번째로는 회전자가 고정자로 둘러싸인 루너일 수도 있습니다.

3차 소견 옵션은 회전자와 고정자가 서로 평평하고 평행한 경우(축형이라고 함)에도 사용할 수 있습니다.

건설의 변형:

브러시리스 모터  다양한 방법으로 구축할 수 있습니다. 영구 자석이 그 일부입니다. 3개의 서로 다른 고정자가 회전자를 가로질러 감겨 있는데, 이는 코일과 자석 사이의 역방향 관계입니다. 아웃 러너는 대부분 권선 그룹을 유지하기 위해 삼중선 위치에 설정된 더 많은 극을 가지고 있습니다. 전체적으로 브러시리스 DC 모터 , 사용된 코일은 고정되어 있습니다.

세 개의 권선을 모두 연결하는 델타 연결이 설치됩니다.

운송 용도:

이는 다양한 하이브리드, 전기 및 주요 운송 차량에서 발견됩니다. 고정자가 축에 고정되는 휠 허브에 위치한 전기 자전거에도 사용할 수 있습니다. 똑같은 방식으로 그들은 스코터에 설치됩니다.

예상 수명은 10,000시간입니다.

브러시 모터와 브러시리스 모터의 차이점:

사람들은 두 가지에 매우 미세한 차이가 있기 때문에 종종 혼동을 겪습니다. 브러시 모터는 기본적으로 기계적 힘을 통해 구동되는 반면 브러시리스 DC 모터  전기적 힘을 통해.

브러시드 모터에는 영구 자석에 고정부가 포함되어 있습니다. 고정자는 고정 부분입니다. 지속적으로 극성이 바뀌면 회전 운동이 발생합니다. 이 디자인은 매우 간단하지만 효율성이 떨어지고 발열이 높으며 수명이 짧고 유지 관리가 더 많이 필요한 등 몇 가지 단점이 있습니다.

반면에 브러시리스 DC 모터 , 전체 현상이 교환되었습니다. 여기서 로터에는 영구 자석이 있고 고정자는 기계식을 생성합니다. 마찬가지로 다음과 같은 몇 가지 단점도 있습니다. 더 많은 전자 컨트롤러가 필요하고 이해하기가 더 비싸고 복잡합니다.

어느 것이 더 낫습니까?

둘 다 훨씬 더 잘 작동하고 적절한 결과를 제공합니다. 두 가지 모두의 개선은 생산 비용에 따라 달라집니다. 두 가지 모두 브러시 모터는 비용이 덜 들고 브러시리스 모터가 비싸더라도 대량 생산됩니다. 저렴한 비용에도 불구하고 브러시 모터의 다른 장점은 작동이 간단하고 안정적이며 쉽게 제어할 수 있다는 것입니다.

결론:

모든 종류의 DC 또는 AC 모터 도매 구매에 관심이 있는 사람은 Mag spring에서 쉽게 구매할 수 있습니다. 그들은 상업적인 용도나 개인적인 용도 등 모든 종류의 주문을 받아들입니다. 해당 카탈로그는 해당 웹사이트에서 확인할 수 있습니다.

비용으로는 브러시리스 DC 모터  관련 품목이 날마다 감소하고 있기 때문에 다양한 응용 분야나 다른 분야에서 탁월한 능력을 발휘할 수 있는 방법을 찾고 있습니다.

사용하면 또 다른 장점이 있습니다 브러시리스 DC 모터  닦은 것과 비교하여; 피드백. 분명히 그의 성과를 알기 위해서는 항상 피드백이 필요합니다. 회전 데이터를 통해 Brushless 모터에 존재하는 성능을 확인할 수 있습니다.