마그네틱 후크란 무엇입니까?

style="vertical-align: inherit;">그만큼 자석 후크 ~로도 알려져 있다 영구 후크 자석, 강력한 자석 후크 주로 자석, 스틸 케이스, 후크로 구성됩니다. 자석과 케이싱 사이의 틈은 공정에 따라 플라스틱 스페이서나 에폭시로 채워져 있으며, 후크 고정을 위해 케이싱에 내부 또는 외부 나사 구멍이 있습니다. 자석을 케이스에 삽입하고 접착제로 케이스 중앙에 단단히 고정합니다. 몇 시간 동안 경화시킨 후 장력 측정기를 사용하여 자기 강도가 고객의 요구 사항을 충족하는지 테스트합니다. 일반적으로 자력선은 공기 중에 자유롭게 분포됩니다. 자석이 강철 케이스에 수용되면 자력선은 자기 회로에 의해 안내되는 작업 표면에 집중됩니다. 마그네틱 후크의 자력은 철판에 부착되어 작업 표면과 접촉하면 자력선이 평소보다 훨씬 더 집중되므로 일반 자석보다 훨씬 더 강력합니다. 즉, 영구 자석과 강철 케이스의 조합은 자기 회로를 최적화하고 일방적인 자력을 향상시키는 동시에 강철 철제 컵이 적용 중에 자석이 부딪히거나 파손되는 것을 방지할 수 있습니다.

자석 후크는 몇 개의 부품으로 만들어지나요?

영구 자석 후크는 주로 그림 1번과 같이 4개 부품으로 구성됩니다.

그림 1. 4개의 부품으로 구성된 자석 후크

1. 영구 자성 재료: NdFeB 자석, 사마륨 코발트 자석, 페라이트 자석, AlNiCo 자석 및 기타 자성 재료를 포함한 다양한 유형의 자석이 있으며 이는 다양한 적용 상황과 다양한 비용 요구 사항을 가진 고객을 충족할 수 있습니다. 예를 들어, 페라이트 영구 자석은 가격이 저렴하지만 사마륨 코발트 자석과 알니코 자석은 섭씨 400~500도에서 작동할 수 있습니다. NdFeB 자석은 실온에서 최대 자력 270Kg으로 가장 강력한 자석 후크를 만들 수 있으며, 아이볼트가 있는 자석 후크의 자력은 최대 3000kg/6600LB까지 가능합니다!
2. 강철 케이싱: 일반적으로 강철 케이싱의 표면은 Zn 또는 Ni 코팅으로 처리되며 생산 공정에는 선반 및 스탬핑이 포함됩니다. 스탬핑 공정은 비용이 저렴하지만 툴링이 필요하므로 대량 주문에 적합하며, 선반 공정은 정확도 치수가 더 높아 크기 요구 사항이 더 많은 제품, 특히 직경이 더 큰 자기 후크에 적합합니다. 내부 또는 외부 나사 구멍을 사용할 수 있습니다.
3. 후크: 일반적으로 강철로 만들어지며 크기는 사양에 따라 다릅니다.
4. 자석과 케이스 사이의 틈 채우기: 일반적으로 틈은 플라스틱 링으로 채워지며 때로는 황동도 괜찮습니다. 일부 대형 자석 후크는 에폭시 수지로 직접 채워져 자석을 강철 케이스 중앙에 고정하여 자석의 최대 자력을 ​​사용할 수 있도록 합니다.

마그네틱 후크의 특징

1. 강한 자력과 작은 크기;
2. 강한 자기력은 작업면에만 집중되어 있고 나머지 3면에는 자력이 거의 없습니다. 자기력은 같은 크기의 자석의 몇 배에 해당합니다.
3. 내부 자석은 강철 케이스 보호로 인해 파손되기 쉽지 않아 자기 강도가 영구적이고 서비스 수명이 훨씬 길어집니다.
4. 금속 표면에서 자유롭게 잡거나 움직일 수 있습니다.
5. 구조가 간단하고 맞춤형 서비스가 가능합니다. 벽에 구멍이나 손상이 남지 않고 금속 표면이나 자기 장소에 직접 부착하여 사용 및 설치가 쉽습니다.

자석 후크 적용 

마그네틱 후크는 산업, 의료, 생활 분야에서 널리 사용됩니다. 예를 들어, 새장, 가방, 옷, 열쇠 고리, 램프, 문 흡입 장치를 걸고 휴대용 종이, 노트북, 모형 팔을 고정하는 등 일상적인 용도로 사용되며 창고 및 상점의 진열대로도 사용됩니다.

영구자석후크의 분류

다양한 분류 방법에 따라 다양한 유형의 자석 후크가 있습니다.

1. 사용되는 영구자석의 재질에 따라 희토류 영구자석을 사용하는 것을 희토류 영구자석 후크라고 하고, 페라이트 영구자석을 사용하는 것을 희토류 영구자석 후크라고 합니다. 페라이트 영구 자석 후크 , 알니코 자기 강철을 알니코 영구자석 후크라고 합니다. 희토류 영구 자석 후크도 다음과 같이 나눌 수 있습니다. Nd-Fe-B 영구자석 후크 및 SmCo 영구 자석 후크.

2. 케이스 재질에 따라 스테인레스 스틸 자석 후크, 플라스틱 자석 후크, 고무 자석 후크 등으로 나눌 수 있습니다. 고무 자석 후크의 장점은 작업 표면의 긁힘을 효과적으로 방지할 수 있다는 점이고 단점은 자석이 있다는 것입니다. 강도는 다른 유형의 자석 후크보다 낮습니다. 케이스 재질에 따라 원형 자석 후크, 직사각형 자석 후크, 스트립형 자석 후크, 대형 자석 후크 및 소형 자석 후크로 나눌 수 있습니다. 자기 강도에 따라 도장 색상에 따라 검정색 자석 후크, 흰색 자석 후크, 튼튼한 자석 후크, 산업용 자석 후크 등으로 불릴 수도 있습니다.
3. 다른 응용 분야에 따르면 자기 후크는 냉장고 자기 후크, 냉장고용 자기 후크, 냉장고용 자기 후크, 자기 후크 홈 디포, 자기 키 후크, 자기 천장 후크, 자기 유틸리티 후크, 자기 주방 후크, 자기 벽 후크, 장식용 자석이라고 합니다. 후크, 크루즈 선실용 자석 후크, 자석 공구 후크, 커튼봉용 자석 후크, 자석 후크 Officeworks
   자기 옷 걸이

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2022/4/15 게시자: 매그 스프링 ® – 그린마그네트 솔루션 전문가

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